武漢透水磚加工-康瑞得雅華：

武漢彩磚,武漢植草磚,武漢透水磚

一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。欠火磚的特點為強度低、吸水率大、色淺、敲擊聲啞，耐久性差等。 劈開磚廠家的焙燒是制磚工藝的關鍵環(huán)節(jié)。當磚窯中焙燒時生成三氧化鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。過火磚的特點為敲擊聲脆、色深、變形大等如劈開磚廠家的焙燒溫度過低或時間不足，這樣易產(chǎn)生欠火磚。。如焙燒溫度過高或時間過長，就易產(chǎn)生過火磚。青磚一般較紅磚耐久性好，致密、耐堿、但由于價格較高，目前生產(chǎn)應用較少。若在氧化氣氛中燒成之后，再在還原氣氛中悶窯，紅色三氧化二鐵還原成青灰色氧化亞鐵，稱為青磚。

劈開磚廠家的生產(chǎn)工藝特點

制磚原料的物理性能分析也很重要，原料的塑性指數(shù)是決定磚坯成型的關鍵性指標，太高（例如高于25）或者太低（低于7）都不好，原料的顆粒級配也要掌握好，1大的顆粒尺寸應在2mm以下，而且粉料、填充料、粗顆粒的比例都應在一定范圍。但是現(xiàn)在很多磚廠由于受到用地限制，并不能完全按照制磚需要來選擇理想的原料，有些廠家使用不適合的制磚原料，這就存在一個對原料的調(diào)整問題。 制磚場地，其原料主要是砂質(zhì)頁巖，其塑性指數(shù)低于7。還有一個用淤泥為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚的磚廠，原料的塑性指數(shù)等多項指標都還可以，但是，原料顆粒級配卻不合理，主要是粉料太多而填充物和粗顆粒很少，造成磚坯螺旋紋嚴重、強度低、破損嚴重，雖經(jīng)多方改進螺旋絞刀和機頭結(jié)構(gòu)，但產(chǎn)品的成品率仍然較低，使每萬塊磚的能耗很高。后在原料中添加了一些工業(yè)廢渣和破碎好的廢磚，產(chǎn)品強度提高，螺旋紋也消失了，成型和干燥焙燒過程的破損很少，成品率大幅度提高，每萬塊磚的能耗也就顯著降低。

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