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彩磚鋪地的要點(diǎn)

首先，在鋪砌面層時，切記是要避免在剛鋪好的磚面上走動，防止面層因外力導(dǎo)致變形現(xiàn)象的其次，鋪設(shè)的時候需要把工程分成很多個區(qū)域板塊，每個單獨(dú)的區(qū)域板塊在彩磚鋪設(shè)過程需要連續(xù)完成，以免留下許多的接茬。

在此，落水井口或管道井口與廣場磚相接處可以事先加工成圓形，使之密合，此外不可以使用破碎的彩磚進(jìn)行拼接，免得出現(xiàn)松動和滲漏現(xiàn)象，影響鋪設(shè)的美觀效果和使用效果。

然后，為了避免面層空鼓、脫落現(xiàn)象的發(fā)生，需要在施工時注意基層清理干凈、水泥攪拌均勻和地磚鋪完要砸實。鋪設(shè)彩磚未拉線或未用坡度尺控制坡度，落水口過高，會引起倒泛水現(xiàn)象，需要在施工時多加注意。后，彩磚路面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象主要原因是路基回填土不符合質(zhì)量要求，未分層進(jìn)行夯實。此外嚴(yán)禁寒冬季節(jié)在凍土上鋪砌路面，開春后土化凍路面下沉。因此在鋪砌彩磚路面板塊前，必須嚴(yán)格控制路基填土和灰土墊層的施工質(zhì)量，更不得在凍土層上作路面。鋪砌彩磚后應(yīng)養(yǎng)護(hù)防止縫隙不嚴(yán)板塊松動。另外要控制不要過早上車碾壓。

武漢步道石是一種看上去酷似花崗巖，并在表面切磨出條紋石頭，相應(yīng)的還有波紋石、條紋石，目前我國許多步行道和廣場都有廣泛的鋪設(shè)。面對城市化建設(shè)帶來的巨大地面材料需求空間，這種似石非石的，又具有高強(qiáng)度、防滑耐磨的步道石正好得以廣泛的利用。那么步道石具有哪些特點(diǎn)呢？

1、就地取材，成本低。以水泥、石子、沙子或石粉、尾礦砂等為主要原材料，造價低，有著天然石材的外觀內(nèi)質(zhì)，而成本不及其三分之一，競爭優(yōu)勢明顯。

2、有品位，顯檔次。步道石(步行磚、防滑廣場磚、仿大理石步道磚)可設(shè)計成花崗石、大理石、板巖、砂巖，蘑菇巖等飾面，色彩鮮明，克服了天然石材有色差的缺點(diǎn)。不但具有硬化地面的實用價值，而且散發(fā)著文化氣息，外在的裝飾美與內(nèi)在的氣韻美統(tǒng)為一體，形神兼?zhèn)洹?

3、 強(qiáng)度高，耐磨性好，高度防滑。表面強(qiáng)化料和復(fù)合外加劑配合使用，能夠大大提高制品強(qiáng)度，車壓不碎，其耐磨性比普通地面鋪設(shè)材料高出數(shù)倍。為了克服大理石及花崗巖的防滑性不足，步道石、波紋石、條紋石面采用凹凸紋路及天然材料的粗糙度以達(dá)到高度防滑。

4、環(huán)保。無污染，對人體無輻射。

5、工藝簡便，投資小。傳統(tǒng)石材加工，設(shè)備投資至少幾十萬元，而步道石加工采用復(fù)合外加劑，將水泥、砂石等原料聚合，脫模成型后經(jīng)仿石造型機(jī)造型處理即成。

水泥彩磚制作工藝操作

1、混料時間：混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23%;濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜?；旌虾玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的抗壓強(qiáng)度。

2、成型壓力：粘土水泥彩磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤1好。在此壓力下，其制品抗壓強(qiáng)度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。

3、養(yǎng)護(hù)條件：粘土水泥彩磚一般利用太陽能保護(hù)。日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度，相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90%;28天齡期強(qiáng)度為一個季度齡期強(qiáng)度的80—95%。故如養(yǎng)護(hù)場地小，粘土水泥彩磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。

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